万向钱潮组队参观国际工业智能及自动化展会

发布日期：2014-06-24    来源：万向集团党委

    近日，万向钱潮组织万向节工厂、钱潮传动轴、万向精工、减震器、技术中心等各公司共40余人参观了2014中国（上海）国际工业智能及自动化展览会。通过学习和了解国际智能化、自动化的国际发展水平，借鉴提高企业的自动化改造能力，以博采众长加快创新来加快国际接轨和国际化发展步伐。

    长三角经济圈作为我国经济最发达地区之一，也是我国制造业发展的风向标，集中了我国最大的汽车制造、造船、冶金、航空航天、新能源、模具制造、发电和输配电、电子信息产业等工业自动化用户行业。中国（上海）国际工业智能及自动化展览会完整覆盖工业自动化全领域，按照生产及过程自动化、电气系统、机器人技术、工业自动化信息技术及软件、微系统技术等产品大类，为国际自动化、智能化研究发展前沿企业和应用智能化生产的企业提供了对接的平台。万向钱潮组织下属企业技术、质量、生产骨干参观学习，了解自动化发展前沿科技。

    近年来，国内各行业人工成本逐年上涨，对产品质量和生产效率的要求却在不断提升，为应对此趋势，万向钱潮自2009年开始即全面开展生产线自动化改造。通过对每个车间，每条生产线进行流程分析，建立无间断流程，压缩不增值环节；通过工时研究、人机操作分析，应用人员、机器平衡，人机工程等优化工厂平面布局，加快物流周转，缩短等待及搬运时间，提高人员及设备效率；通过快速换模，减小生产批量，缩短生产和加工周期，减少库存，降低成本，提高企业生产效益。去年9月份以来，万向钱潮开始发力开展智能化改造，大力推行“自动化、及时化、少人化、省人化”生产模式，以实现机器换人，自动化、智能化制造。

    等速驱动轴工厂威亚车间，按照工艺类型及产品加工顺序，重新布局了钟形壳三槽壳车、铣、磨等设备，以促进自动化程度的提升。经过四个月的努力，威亚车间空出场地2300多平方米，缩短了生产周期，在制品控制在3天，成品目前控制在4.5天，库存降低40%，减少物料小车130多个。

    万向系统按照工艺流程，对产品“分族”，并按照“产品族”进行了全面的区域划分。结合物流顺畅、人物分流的原则，重新划分、调整了机加区／装配区、库存区及物流通道。机加设备进行了自动化单元组合，共组建生产单元25个；将装配生产线改成了“U”型小生产单元。通过近一年努力，总计共空出近2600平米场地。通过人机优化配置，一人多机，在生产正常情况下，仅金工车间就减少辅助人员66人。各工厂类似例子举不胜举。

    2014中国（上海）国际工业智能及自动化展览会历时3天，参展的自动化企业超过750家，汇聚了工业自动化、工业机器人、机械手、工业自动化电气、工业IT软件企业等国际行业顶尖企业。放眼世界，以“数字化智能制造”为核心的第三次工业革命浪潮已经到来，而这个革命的主角就是工业机器人。在中国人口红利减弱的背景下，中国工业化要创造新的竞争力必须进行变革，生产线上机器人的应用会越来越多。有专家预测，中国工业机器人几年内或将迎来井喷式发展，而非简单的线性增长。

    2012年5月，国家工信部发布《智能制造装备产业“十二五”发展规划》，机器人作为智能制造装备的重要组成部分，正迎来其战略性的发展契机。为共同研讨我国产业战略转型给机器人技术所带来的机遇和挑战，分享研讨工业机器人和智能自动化领域的最新进展和发展趋势，推进工业机器人行业的发展是此次国际工业智能及自动化展会的意义所在。

    此次前往上海国际工业智能及自动化展会参观学习，各企业技术、维修、管理等骨干员工通过现场实地学习，旨在学习各类实用自动化改进方案和实例，开拓思路，提高自动化改造认识和实践技能，以加快公司的技术创新步伐。